Unternehmensnachrichten über SMT-Montagemaschinen können ohne diese Industriesensoren keinen effizienten Betrieb erreichen.

In modernen Elektronikfertigungsanlagen montieren SMT-Bestückungsautomaten Komponenten, die kleiner als Sesamsamen sind, präzise auf Leiterplatten und erreichen einen Durchsatz von Zehntausenden von Einheiten pro Stunde. Für diese Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsoperationen dienen diverse Sensoren als „Augen“ und „Nervenenden“ der Maschinen.

Heute werden wir die Sensorprodukte von BOJKE als Beispiel nehmen, um zu untersuchen, wie sie an verschiedenen Arbeitsstationen von SMT-Bestückungsautomaten unterschiedliche Funktionen erfüllen.

Der Bestückungskopf ist die Kernkomponente der SMT-Bestückungsmaschine. Mit Düsen, die Hochgeschwindigkeits-Heb- und Senkbewegungen ausführen, muss er eine zuverlässige Aufnahme für jeden Zyklus sowie einen genauen und kontrollierbaren Anpressdruck gewährleisten.

DüsenaufnahmeerkennungLichtwellenleiter-Sensor & Lichtwellenleiter-Verstärker

Anwendungsszenario: Im begrenzten Raum des Bestückungskopfes unterstützen schlanke M3 / M4-Lichtwellenleiter eine flexible Verlegung. Mit einer Hochgeschwindigkeitsreaktion prüft der Verstärker die erfolgreiche Aufnahme der Komponente durch die Düse und verifiziert die Verfügbarkeit der Komponente auf dem Trägerband. Eine zuverlässige Erkennung ist auch für Kleinstkomponenten gewährleistet.

Höhenmessung und Verzugskompensation – Laserschieber-Sensor

Anwendungsszenario: Mit analogem Ausgang führt der Laserschieber-Sensor eine Echtzeit-Höhenmessung zwischen der Düse und der Leiterplatte durch. Er erkennt die Komponentendicke sowie den Verzug des Substrats und liefert Daten für die SPS zur Höhenkompensation und zur Erzielung eines optimalen

Anpressdrucks.

Zuführstation – Genaue Identifizierung jeder Komponente

Zuführungen führen das auf Rollen montierte Trägerband in die SMT-Bestückungsmaschine ein. Eine genaue Identifizierung der Komponententypen, die Bestätigung der Bandposition sowie die Verhinderung von Materialmangel und Bandbruch sind unerlässlich.

Farbsensor

Anwendungsszenario: Farbsensoren sind spezialisiert auf das Lesen von Farbkennzeichnungen und gedruckten Indikatoren auf Trägerbändern zur Unterscheidung verschiedener Komponenten oder zur Lokalisierung von Referenzmarken auf Leiterplatten. Sie bieten eine überlegene Stabilität und Zuverlässigkeit im Vergleich zu Allzweck-Lichtschranken.

Erkennung von Kleinstkomponenten im Trägerband – Lichtwellenleiter-Sensor

Anwendungsszenario: Innerhalb des Trägerbanddurchgangs installierte, schlanke Lichtwellenleiter werden verwendet, um zu prüfen, ob Kleinstkomponenten vorhanden sind. Mit schneller Reaktion und platzsparender Struktur helfen sie bei der Bestätigung von Materialmangelzuständen des Trägerbandes.

Trägerbandzählung und Bandbrucherkennung – U-Schlitz-Lichtschranke

Anwendungsszenario: An Trägerbandrollen, Zählrädern und anderen Positionen installiert, realisieren Miniatur-U-Schlitz-Lichtschranken die Trägerbandzählung und überwachen Materialmangel oder Bandbruch. Mit einer einfachen Struktur ermöglichen die Sensoren eine unkomplizierte Installation.

Substratpräsenz- und Positionsbestätigung – Lichtschranke

Anwendungsszenario: Dünnprofil-Lichtschranken vom Typ WRGS, Lichtschranken mit Hintergrundausblendung und Mini-Laser-Lichtschranken werden häufig zur Erkennung der Substratpräsenz und zur Überprüfung der Leiterplattenpositionierung auf dem Förderband eingesetzt. Dank ihres ultraschlanken Gehäuses passen sie sich gut an den engen Spielraum von SMT-Bestückungsgeräten an.

Grenzpositionserkennung für Metallteile – Induktiver Näherungsschalter

Anwendungsszenario: Mini-Näherungsschalter vom Typ SM-Serie (M8/M12) werden an beweglichen Komponenten und Grenzpositionen der Bahn installiert, um den korrekten Sitz von Metallteilen zu überprüfen. Ihre kompakten Abmessungen ermöglichen eine bündige Montage und gewährleisten gleichzeitig eine langfristige Haltbarkeit und stabile Leistung.

Schutz vor Eindringen in Gefahrenbereiche – Sicherheitslichtvorhang

Anwendungsszenario: Ultraschlanke Sicherheitslichtvorhänge der BOL-Serie werden an Zugangöffnungen und Sicherheitstüren von SMT-Bestückungsautomaten installiert. Bei Eindringen von menschlichen Händen oder Fremdkörpern in den Gefahrenbereich werden NPN/PNP-Signale an die Sicherheitssteuerung ausgegeben, um einen Not-Aus auszulösen und einen zuverlässigen Personenschutz zu gewährleisten.

Von Bestückungsköpfen und Zuführungen über Förderbänder bis hin zu Sicherheitsschutzeinheiten bietet die Sensorproduktlinie von BOJKE eine umfassende technische Abdeckung, die eine robuste Garantie für den hocheffizienten Betrieb von SMT-Bestückungsautomaten bietet.

Moderne SMT-Geräte werden kontinuierlich für Hochgeschwindigkeitsbetrieb, Verarbeitung von Kleinstkomponenten und fortschrittliche Intelligenz aufgerüstet. Als zentrale, zugrundeliegende Wahrnehmungselemente von Maschinen werden Sensoren wichtiger denn je.

BOJKE widmet sich der Entwicklung industrieller Sensoren und fördert die stabile Entwicklung der Smart-Manufacturing-Lösungen von Kunden mit stabilen Hardwareprodukten und kundenspezifischen Lösungsdiensten.