wiadomości o firmie Czujniki przemysłowe są niezbędne do efektywnego działania maszyn montażowych SMT.

W nowoczesnych fabrykach produkcji elektroniki maszyny typu SMT pick-and-place precyzyjnie montują komponenty mniejsze od ziaren sezamu na płytkach drukowanych, osiągając przepustowość dziesiątek tysięcy sztuk na godzinę. W tych operacjach o wysokiej prędkości i precyzji różnorodne czujniki służą jako „oczy” i „nerwy” maszyn.

Dziś na przykładzie produktów firmy BOJKE przyjrzymy się, jak ich czujniki pełnią różne funkcje na poszczególnych stanowiskach roboczych maszyn SMT pick-and-place.

Głowica montażowa jest kluczowym elementem maszyny SMT pick-and-place. Dzięki dyszom wykonującym szybkie ruchy w górę i w dół, musi ona zapewniać niezawodne pobieranie każdego cyklu, a także dokładne i kontrolowane ciśnienie montażu.

Detekcja pobrania przez dyszęCzujnik światłowodowy i wzmacniacz światłowodowy

Scenariusz zastosowania: W ograniczonej przestrzeni głowicy montażowej smukłe światłowody M3/M4 umożliwiają elastyczne prowadzenie. Wzmacniacz, charakteryzujący się szybką reakcją, sprawdza, czy dysza pomyślnie pobrała komponent, i weryfikuje jego obecność na taśmie nośnej. Niezawodna detekcja jest gwarantowana nawet w przypadku miniaturowych komponentów.

Pomiar wysokości i kompensacja odkształceń — czujnik przemieszczenia laserowego

Scenariusz zastosowania: Dzięki wyjściu analogowemu czujnik przemieszczenia laserowego wykonuje pomiar wysokości w czasie rzeczywistym między dyszą a PCB. Wykrywa grubość komponentu oraz odkształcenie podłoża, dostarczając dane dla sterownika PLC do implementacji kompensacji wysokości i osiągnięcia optymalnego

ciśnienia montażu.

Stacja podajników — dokładna identyfikacja każdego komponentu

Podajniki wprowadzają taśmę nośną nawiniętą na rolkę do maszyny SMT pick-and-place. Kluczowe jest dokładne zidentyfikowanie typów komponentów, potwierdzenie pozycji taśmy oraz zapobieganie brakom materiału i przerwaniu taśmy.

Czujnik znaków kolorowych

Scenariusz zastosowania: Czujniki znaków kolorowych specjalizują się w odczytywaniu znaków kolorowych i drukowanych wskaźników na taśmach nośnych w celu rozróżnienia różnych komponentów lub zlokalizowania znaczników referencyjnych PCB. Zapewniają one lepszą stabilność i niezawodność w porównaniu do ogólnego przeznaczenia czujników fotoelektrycznych.

Detekcja miniaturowych komponentów w taśmie nośnej — czujnik światłowodowy

Scenariusz zastosowania: Zainstalowane w przejściu taśmy nośnej, smukłe światłowody służą do sprawdzania obecności miniaturowych komponentów. Dzięki szybkiej reakcji i oszczędnej konstrukcji pomagają w potwierdzaniu braków materiału w taśmie nośnej.

Zliczanie taśmy nośnej i detekcja przerwania taśmy — czujnik fotoelektryczny szczelinowy typu U

Scenariusz zastosowania: Zainstalowane na rolkach taśmy nośnej, kółkach zliczających i innych pozycjach, miniaturowe czujniki fotoelektryczne szczelinowe typu U realizują zliczanie taśmy nośnej i monitorują braki materiału lub przerwanie taśmy. Dzięki prostej konstrukcji czujniki te można łatwo zainstalować.

Potwierdzenie obecności i pozycji podłoża — czujnik fotoelektryczny

Scenariusz zastosowania: Płaskie czujniki fotoelektryczne WRGS, czujniki fotoelektryczne z tłumieniem tła i miniaturowe czujniki fotoelektryczne laserowe są powszechnie stosowane do wykrywania obecności podłoża i weryfikacji pozycji PCB na torze przenośnika. Dzięki bardzo smukłej obudowie dobrze dopasowują się do wąskich przestrzeni w urządzeniach SMT pick-and-place.

Detekcja pozycji krańcowych dla części metalowych — czujnik zbliżeniowy indukcyjny

Scenariusz zastosowania: Miniaturowe wyłączniki zbliżeniowe SM-series M8/M12 są instalowane na ruchomych elementach i pozycjach krańcowych toru w celu weryfikacji stanu obecności części metalowych. Ich kompaktowe wymiary umożliwiają montaż wpuszczany, zapewniając jednocześnie długotrwałą trwałość i stabilną pracę.

Ochrona przed wtargnięciem do strefy zagrożenia — kurtyna świetlna bezpieczeństwa

Scenariusz zastosowania: Ultracienkie kurtyny świetlne bezpieczeństwa serii BOL są instalowane na otworach dostępowych i sekcjach drzwi bezpieczeństwa maszyn SMT pick-and-place. W przypadku wtargnięcia ludzkich rąk lub obcych przedmiotów do strefy zagrożenia, sygnały NPN/PNP są wysyłane do obwodu bezpieczeństwa w celu uruchomienia zatrzymania awaryjnego, zapewniając niezawodną ochronę personelu.

Od głowic montażowych i podajników po tory przenośników i jednostki ochrony bezpieczeństwa, linia produktów czujników BOJKE charakteryzuje się kompleksowym pokryciem technicznym, co stanowi solidną gwarancję wysokowydajnej pracy maszyn SMT pick-and-place.

Nowoczesne urządzenia SMT są stale modernizowane pod kątem pracy z dużą prędkością, przetwarzania mikrokoponentów i zaawansowanej inteligencji. Jako kluczowe elementy percepcji maszyn, czujniki stają się ważniejsze niż kiedykolwiek.

Dedykowany rozwojowi czujników przemysłowych, BOJKE wspiera stabilny rozwój inteligentnej produkcji klientów dzięki stabilnym produktom sprzętowym i niestandardowym usługom rozwiązań.