notizie sull'azienda Le macchine per il montaggio SMT non possono raggiungere un funzionamento efficiente senza questi sensori industriali.

Negli odierni impianti di produzione elettronica, le macchine SMT pick-and-place montano con precisione componenti più piccoli dei semi di sesamo sulle schede a circuito stampato, raggiungendo una produttività di decine di migliaia di unità all'ora. Per queste operazioni ad alta velocità e alta precisione, diversi sensori fungono da "occhi" e "terminazioni nervose" dei macchinari.

Oggi prenderemo in esame i prodotti sensore di BOJKE per esaminare come svolgono funzioni distinte in varie postazioni di lavoro delle macchine SMT pick-and-place.

La testa di posizionamento è il componente centrale della macchina SMT pick-and-place. Con ugelli che eseguono movimenti di sollevamento e abbassamento ad alta velocità, deve garantire un prelievo affidabile per ogni ciclo, nonché una pressione di montaggio accurata e controllabile.

Rilevamento Prelievo UgelloSensore a Fibra Ottica e Amplificatore di Fibra

Scenario Applicativo: Nello spazio ristretto della testa di posizionamento, sottili fibre ottiche M3/M4 supportano un routing flessibile. Caratterizzato da una risposta ad alta velocità, l'amplificatore verifica il prelievo riuscito del componente da parte dell'ugello e la disponibilità del componente sul nastro portacomponenti. Il rilevamento affidabile è garantito anche per componenti in miniatura.

Misurazione Altezza e Compensazione Deformazione — Sensore di Spostamento Laser

Scenario Applicativo: Con uscita analogica, il sensore di spostamento laser esegue la misurazione dell'altezza in tempo reale tra l'ugello e il PCB. Rileva lo spessore del componente e la deformazione del substrato, fornendo dati al PLC per implementare la compensazione dell'altezza e ottenere una pressione di montaggio ottimale.

Stazione Alimentatore — Identificazione Accurata di Ogni Componente

Gli alimentatori inseriscono il nastro portacomponenti avvolto su bobina nella macchina SMT pick-and-place. Sono essenziali l'identificazione accurata dei tipi di componenti, la conferma della posizione del nastro e la prevenzione della carenza di materiale e della rottura del nastro.

Sensore a Marcatura Colore

Scenario Applicativo: I sensori a marcatura colore sono specializzati nella lettura di marcature colore e indicatori stampati sui nastri portacomponenti per differenziare vari componenti o localizzare i fiducial di riferimento del PCB. Offrono stabilità e affidabilità superiori rispetto ai sensori fotoelettrici di uso generale.

Rilevamento Componenti in Minatura nel Nastro Portacomponenti — Sensore a Fibra Ottica

Scenario Applicativo: Installate all'interno del passaggio del nastro portacomponenti, vengono adottate sottili fibre ottiche per verificare l'esistenza di componenti in miniatura. Con una risposta rapida e una struttura salvaspazio, aiutano a confermare le condizioni di carenza di materiale del nastro portacomponenti.

Conteggio Nastro Portacomponenti e Rilevamento Rottura Nastro — Sensore Fotoelettrico a U

Scenario Applicativo: Installati su bobine di nastro portacomponenti, ruote di conteggio e altre posizioni, i sensori fotoelettrici miniaturizzati a U realizzano il conteggio del nastro portacomponenti e monitorano la carenza di materiale o la rottura del nastro. Vantando una struttura semplice, i sensori consentono un'installazione agevole.

Conferma Presenza e Posizione Substrato — Sensore Fotoelettrico

Scenario Applicativo: Sensori fotoelettrici a basso profilo WRGS, sensori fotoelettrici a soppressione dello sfondo e sensori fotoelettrici laser mini sono comunemente impiegati per rilevare la presenza del substrato e verificare il posizionamento del PCB sul nastro trasportatore. Grazie al loro alloggiamento ultrasottile, si adattano bene allo spazio ristretto delle attrezzature SMT pick-and-place.

Rilevamento Posizione Limite per Parti Metalliche — Sensore di Prossimità Induttivo

Scenario Applicativo: Microinterruttori di prossimità SM-series M8/M12 sono installati su componenti in movimento e posizioni limite del binario per verificare lo stato in posizione delle parti metalliche. Le loro dimensioni compatte supportano il montaggio a incasso garantendo durata a lungo termine e prestazioni stabili.

Protezione da Intrusione in Zone Pericolose — Barriera Fotoelettrica di Sicurezza

Scenario Applicativo: Barriere fotoelettriche ultrasottili serie BOL sono installate su aperture di accesso e sezioni di porte di sicurezza delle macchine SMT pick-and-place. In caso di intrusione di mani umane o oggetti estranei nell'area pericolosa, verranno emessi segnali NPN/PNP al circuito di sicurezza per l'arresto di emergenza, fornendo una protezione affidabile del personale.

Dalle teste di posizionamento agli alimentatori, dai nastri trasportatori alle unità di protezione di sicurezza, la linea di prodotti sensore di BOJKE presenta una copertura tecnica completa, che fornisce una solida garanzia per il funzionamento ad alta efficienza delle macchine SMT pick-and-place.

Le moderne attrezzature SMT vengono continuamente aggiornate per operazioni ad alta velocità, elaborazione di microcomponenti e intelligenza avanzata. In quanto elementi percettivi fondamentali delle macchine, i sensori stanno diventando più critici che mai.

Dedicata allo sviluppo di sensori industriali, BOJKE facilita lo sviluppo stabile della produzione intelligente dei clienti con prodotti hardware dalle prestazioni stabili e servizi di soluzioni personalizzate.