новости компании о Руководство по выбору датчика близости: 2 шага для избежания ловушек

Проверка наличия заготовки, позиционирование детали, определение материала… Датчики приближения широко используются на производственных площадках.
Столкнувшись с многочисленными моделями и параметрами, выбор датчика не обязательно должен быть сложным. Он сводится к двум основным шагам: во-первых, определите, что вам нужно обнаружить; во-вторых, проверьте, как он будет монтироваться. После того, как эти два момента будут прояснены, большинство проблем с выбором можно будет легко решить.

Индуктивные датчики: первый выбор для обнаружения металла.
Когда целью является черный металл, нержавеющая сталь, алюминий, медь или другие металлические детали, индуктивные датчики обычно являются вашим лучшим выбором.

Типичные применения:
Обнаружение наличия металлических заготовок, проверка положения детали, определение положения шестерен и кулачков, обратная связь по положению для автоматизированного оборудования.

Рекомендуемая серия: Квадратные индуктивные датчики приближения

Вы можете запомнить это правило выбора: для металлических целей сначала выбирайте индуктивные датчики.
Обратите внимание, что различные металлические материалы влияют на фактическое расстояние срабатывания. При окончательном выборе требуется всесторонняя оценка на основе материала цели.

Емкостные датчики: подходят для неметаллических целей.
Емкостные датчики являются лучшим вариантом при обнаружении неметаллических материалов, таких как пластик, стекло, жидкости, порошки и гранулы.

Типичные применения:
Обнаружение наличия пластика и стекла,
мониторинг уровня жидкости, обнаружение порошкообразных и гранулированных материалов, проверка упаковочных материалов.

Рекомендуемая серия: Серия CR

Резюме: для неметаллов, жидкостей и порошков предпочтительным вариантом являются емкостные датчики.
Однако емкостные датчики чувствительны к условиям окружающей среды. Обращайте внимание на влажность, поверхностные отложения и условия установки при практическом применении.

После подтверждения принципа срабатывания тип монтажа имеет такое же критическое значение.

Заподлицо (Flush Mount): Чувствительная поверхность может быть почти на одном уровне с монтажной поверхностью. Идеально подходит для встраивания в оборудование и в места с ограниченным пространством для скрытой установки.

Не заподлицо (Non-flush Mount): Чувствительная головка должна выступать из монтажной поверхности с зазором вокруг нее. Это обеспечивает большее расстояние срабатывания при аналогичных характеристиках, но предъявляет более строгие требования к монтажу.

Краткое резюме: выбирайте заподлицо для компактной и встроенной установки; выбирайте не заподлицо, когда пространство достаточно и требуется большее расстояние срабатывания. Кроме того, не сравнивайте только расстояние срабатывания. Вам также необходимо всесторонне учитывать положение монтажа, окружающую металлическую среду и рекомендованное производителем расстояние монтажа.

Соответствуйте рабочим условиям по мере необходимости, чтобы избежать ошибок при выборе.

Для датчиков приближения более высокие характеристики не всегда означают лучшую производительность. Ключ в том, соответствуют ли они вашим требованиям на месте.

Если вы не уверены в модели датчика, не стесняйтесь обращаться к нам. Просто отправьте нам информацию, включая объект обнаружения, расстояние срабатывания, пространство для монтажа и условия на объекте. Наша техническая команда поможет вам с выбором модели на основе ваших рабочих условий.