現代の電子製造工場では SMT 配列装置が 芝麻の種よりも小さい部品を 時速数千部分の速度で 円盤に正確に配置しますこんな高速で機械の"目"と"神経末端"として機能する.今日では,BOJKEのセンサー製品を例として,位置付け機械の各ワークステーションでそれぞれの機能をどのように実行するかを見てみましょう.
ノズルピックアップ検出:光ファイバーセンサー + ファイバーアンプ
適用シナリオ: 配置ヘッドの狭い空間内では,M3/M4 の薄い繊維ケーブルが柔軟なルーティングを可能にします.増幅器は,ノズルが成功して部品をピックアップしたかどうかを検出し,テープフィッダーに部品の存在を確認するために高速応答を提供します超小型の電子部品でも 信頼性の高い検出が可能になります
高度測定と曲線補償:レーザー移動センサー
応用シナリオ: アナログ出力では,レーザー移動センサーがノズルとPCBの間の高さをリアルタイムで測定し,部品厚さと基板の曲面を検出します.適切なマウント圧力を保証するために高度補償でPLCを支援.
テープ給餌ステーション:色マークセンサー
適用シナリオ:色マークセンサーは,部品テープ上の色マークまたは印刷マーカーを識別するために特別に設計されています.異なる電子部品を区別したり,PCBの信託マークを確認したりする通常の光電感センサーと比較して より安定性と信頼性を有します
コンポーネントテープ内の小さな部品の検出:光ファイバーセンサー
応用シナリオ: テープチャネル内側では,微小部品の存在または不在を検知するために,薄い光ファイバーが使用されます. 敏感な応答とスペース節約の設置を特徴としています.部品テープに欠けている部品をチェックするのに役立ちます.
テープ数 & 壊れたテープ検出:スロット式光電センサー
応用シナリオ: テープロール,カウントホイール,その他の位置に搭載された小型Uスロット光電センサーはテープカウントを行い,欠損した部品や壊れたキャリアテープを検出します.シンプルな構造と安装が簡単.
基板の存在と位置検出:光電センサー
応用シナリオ: WRGS 薄型光電センサー背景抑制光電センサーまたはコンパクトレーザー光電センサーは,基板の存在を検出し,コンベヤートラック上のPCB位置を確認するために広く使用されています.超薄い形状はSMTの 狭い空隙に合っています
メタルパーツの限界検出:インダクティブ近感センサー
適用シナリオ:SMシリーズ M8/M12 ミニチュア近接スイッチは,動く部品や軌道の限界位置に設置され,金属部品が位置しているかどうかを検出します.コンパクトサイズ組み込みをサポートし,耐久的で信頼性の高い性能を提供します.
危険地帯への侵入防止: 安全ライトカーテン
適用シナリオ:BOLシリーズ超薄のライトカーテンがSMT配置マシンのアクセス開口または保護ドア領域に設置されます.手や物体が危険地帯に侵入すると,緊急停止を誘発するために,安全回路に NPN/PNP信号を即座に送信します.従業員の安全を効果的に保護する.
配列から安全保護までBOJKEの全センサ製品ラインは,包括的な技術的カバーを提供し,SMT配置マシンの効率的な動作に堅実なサポートを提供します.
現代の位置付け機械は 速度やマイクロコンポーネントの処理 知能の向上へと進化し続けていますセンサーはますます重要な役割を担っています.
BOJKEは長い間 産業センサー分野に注力してきました 安定した性能のハードウェアとカスタマイズされたソリューションにより 顧客がスマート製造の 安定した進歩を達成できるようにしています
コンタクトパーソン: Ms. Cathy
電話番号: +86 18929426368
ファックス: 86-0769-81105398
Japanese
